Bandeau 150

Un maître-mot : la réactivité

Parce que c’est urgent pour vous, le compte à rebours est lancé dès réception de la commande et nous sommes organisés pour mettre vos pièces en production au plus vite. Notre flux administratif est simplifié et tendu au maximum :

  • Saisie des commandes au fil de la journée
  • Validation des commandes deux fois par jour
  • Génération des ordres de fabrication et des besoins dans la foulée des validations
  • Revue de contrat quotidienne et envoi d’un accusé de réception (prix/délai) sous 24/48h

Notre système informatique, conçu et adapté en grande partie par nos soins, est devenu au fil des ans un outil puissant pour répondre à des délais toujours plus courts. De la saisie de la commande à la facturation, tout est sous contrôle dans notre progiciel spécialisé :

  • Etat d’avancement des commandes en temps réel grâce au pointage informatique des opérations
  • Affichage sur écran des listings de production et mise à jour en temps réel dans les ateliers
  • Possibilité pour la logistique de faire remonter instantanément une production en tête de listing

Nos services logistique et fabrication coopèrent étroitement pour tenir les délais et revoient ensemble le planning de production deux fois par jour.

Concrètement, cela signifie que nous sommes capables de tenir un taux de service supérieur à 99% sur plusieurs années lorsque toutes les conditions sont réunies pour mettre en place un partenariat optimal.

Une compétence : la gestion de projets

Une pièce métallique s’arrêtant rarement à de la tôlerie pure et dure, nous nous sommes donc entourés d’un large panel de partenaires et nous avons la structure nécessaire pour orchestrer des affaires complexes avec de multiples intervenants. En développant nos compétences internes et en s’entourant de professionnels aguerris dans leur branche, nous sommes en mesure de vous offrir une large gamme de services :

  • Des traitements de surface variés : thermolaquage, zingage, galvanisation à chaud, cataphorèse ou bien encore de l’anodisation
  • Des pièces intégrant des éléments mécaniques
  • Du montage
  • Des conditionnements sur mesure : palette à longueur, découpe de planches pour sécuriser vos envois longue distance, cartons sur mesure
  • Des expéditions à l’international ou multi-sites

Au cœur d’une région transfrontalière de tradition industrielle, nous coordonnons un maillage complet, mais resserré, de savoir-faire et pouvons donc vous proposer une offre intégrée, au cœur de votre supply chain.

Un objectif : la valeur ajoutée

Parce que la compression des marges a ses limites et qu’un prix n’est pas un coût, notre philosophie est d’être à votre disposition pour régler vos problèmes et dégager de la valeur dans une relation gagnant-gagnant. Notre démarche se traduit par :

  • Un accompagnement dès le développement de votre produit pour vous faire profiter de notre expérience métier : optimisation des formats, simplification des pièces, anticipation des difficultés… les pistes sont nombreuses !
    A titre d’information, nous sommes équipés du logiciel 3D Topsolid.
  • Une capacité à travailler avec des contrats-cadre : sécurisation des approvisionnements et des délais de livraison, stabilité des prix, optimisation des coûts de production… cette façon de travailler est un atout majeur pour la mise en place d’un partenariat à haute valeur ajoutée.
  • Une volonté de vous proposer une offre complète et ainsi réduire le nombre de vos interlocuteurs et simplifier vos flux, comme nous le détaillons dans la partie gestion de projets.

Une exigence : la qualité

Certifiées ISO 9001 depuis 1998, nos équipes s’engagent à vos côtés dans une démarche de progrès permanent.

Afin de garantir la qualité de vos pièces, nous réalisons des audits diversifiés et nombreux sur nos process :

  • Des audits de fabrication composés d’une vingtaine de points de contrôle. Chaque opérateur est contrôlé en moyenne une fois par semaine et le suivi est renforcé pour les nouveaux arrivants.
  • Des audits de comptage pour s’assurer de l’implication de chaque collaborateur dans la précision des quantités annoncées. Une soixantaine de relevés sont effectués chaque mois.
  • Des vérifications des contrôles dimensionnels: nous ramassons sans préavis les pièces de contrôle identifiées par les opérateurs et en vérifions l’exactitude des relevés. Cela nous permet de nous assurer du sérieux et de la précision des autocontrôles en cours de fabrication et de détecter les éventuels besoins en formation.
  • Des audits d’entretiens hebdomadaires de maintenance 1er niveau permettant de valider la bonne réalisation des opérations de maintenance par les opérateurs et ainsi de s’assurer du bon état de fonctionnement du parc machines.
  • Des audits de zone bimensuels répondant à la méthode du 5S et permettant de gagner en efficacité en travaillant dans un environnement sain dans lequel chaque chose a sa place.